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伴随自动化程度的不断提高，不锈钢阀门的需求数量在不断上涨。国内的不锈钢阀门的设计制造能力也有了长足进展，基本能够满足现有国内生产企业的需求，常规阀门在整体性能上已接近发达国家水平。不锈钢阀门的设计和使用过程中的口径、刚度计算，各种零件材料的选取，阀门整体的密封性等问题，得到了人们普遍关注，并能够在源头上加以解决。
不锈钢阀门的焊接过程的高温热循环会使整个阀门受热不均匀，产生变形，使闸板与阀体无法紧密贴合，特别是导热性差的不锈钢材质，易出现这类问题。
针对不锈钢阀门的焊接安装，有一些建议：
焊接式不锈钢阀门最大的问题就是焊接变形，所以如何控制变形，是安装焊接式不锈钢阀门的重中之重。一些用户焊接时，采用热输入量较小的钨极惰性气体保护焊对阀门进行焊接，4-6mm管厚，打底、盖面两层焊缝完成，就是这样的热量不大焊接情况下，都使得阀门产生严重的变形，所以千万不能马虎。
1.应尽量选用焊接热输入量小的焊接方式，比如钨极惰性气体保护焊等；
2.如果考虑到焊接效率，采用其他焊接方式，应当采用多层多道对阀门和管道进行焊接，并控制其层间温度；
3.如果是奥氏体不锈钢，不建议为了提高抗晶间腐蚀而采用的强冷方式，因为快速冷将会产生很大变形；
4.建议将阀门关闭后，再进行焊接，这样可以使阀体因受到闸板的限制，不会产生太大的变形，更重要的是可以使得闸板和阀体一起受热变形，尽量减小两者之间的变形差；
5.焊接时，建议在阀体外包裹一层湿毛巾，通过湿毛巾带走阀体的焊接热量，当然湿毛巾必须要及时更换。 |
